Stalen staafroosters zijn een speciaal ontworpen metalen roostervloersysteem dat bestaat uit last-dragende staven en dwarsstaven, verbonden door middel van lassen, drukken-vergrendelen, smeden of klinken. Het biedt een hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding, open-drainage en antislip-oppervlakken voor industriële en commerciële toepassingen. Zwaar- stalen staafrooster verwijst specifiek naar panelen met een draagstaafdikte groter dan of gelijk aan 6 mm en een breedte groter dan of gelijk aan 50 mm, ontworpen voor lasten van meer dan 10 ton - waardoor het geschikt is voor gangpaden van vorkheftrucks, laadkades voor vrachtwagens, dekken van energiecentrales, mijngangen en platforms voor zware machines.
Als professionele fabrikant van staalconstructies biedt GNEE alle vier de productiemethoden voor roosters onder één dak, met interne- thermisch- galvanisatie en technische ondersteuning. Elk paneel wordt geproduceerd volgens internationale normen (ASTM, EN, BS, AS/NZS, JIS) en verzonden met materiaaltestcertificaten.
Belangrijkste componenten van zwaar-stalen staafroosters
Door de terminologie van stalen roosters te begrijpen, kunnen inkoopteams en ingenieurs specificaties nauwkeurig communiceren. De vier kerncomponenten zijn:
| Termijn | Definitie | Bereik |
|---|---|---|
| Dragende staaf | Het hoofdlast-dragende element loopt parallel aan de overspanning | Dikte: 3–12 mm • Diepte: 25–200 mm |
| Dwarsbalk | Bevestigt draagstaven op vaste afstanden, zorgt voor laterale stijfheid | Gedraaid vierkant 5×5 / 6×6 / 8×8 mm • Rond Ø6–12 mm |
| Lagerstaafafstand | Hart-tot-hartafstand tussen aangrenzende draagstaven | 15/16" ~ 2-3/8" (24–60 mm) |
| Dwarsbalkafstand | Hart-tot-hartafstand tussen dwarsbalken | Standaard 2" of 4" (50 of 100 mm). |
| Span | Vrije afstand tussen ondersteunende structuren (de richting van draagstaven) | Normaal gesproken 0,6 m tot 2,0 m voor zwaar- gebruik |
| Open gebied | Percentage vrije open ruimte voor drainage en ventilatie | 60% – 80% (varieert met de toonhoogte) |
Roosteraanduidingssysteem:De Noord-Amerikaanse standaard gebruikt een code uit drie- delen (bijvoorbeeld 19-W-4).
Technische parameters en specificaties
De onderstaande tabel geeft een compleet parameteroverzicht van het zware- stalen staafrooster van GNEE. Elke parameter is aanpasbaar per projecttekening. Neem voor belasting-specifieke technische berekeningen contact op met ons technische team.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | Zwaar uitgevoerde stalen staafgratin |
| Productiemethoden | Elektro-Gesmeed gelast (W) • Druk-Vergrendeld (PL) • Swage-Vergrendeld (SL) • Geklonken (R) |
| Materiaalkwaliteiten | Koolstofstaal: ASTM A36 / A992 • Q235 / Q345 • EN 10025 S235JR / S355JR • JIS SS400 / SM490A Roestvrij staal: AISI 304 / 304L (algemeen) • AISI 316 / 316L (maritiem / chemisch) Aluminium: 6061-T6 (licht-gebruik, corrosiekritisch) |
| Grootte van lagerstaaf | Dikte: 3, 4, 4,5, 5, 6, 8, 10, 12 mm (1/8"–1/2") Diepte: 25, 30, 32, 35, 40, 45, 50, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100 mm (1"–4") I-Staaf: 25×5×3, 30×5×3, 32×5×3, 40×5×3 mm enz. Amerikaanse standaard: 1"×3/16", 1-1/4"×3/16", 1-1/2"×1/4", 1"×1/4", 2"×1/4" enz. |
| Lagerstaafafstand | Metrisch: 12,5, 15, 20, 25, 30, 30,16, 31, 32,5, 34,3, 35, 40, 41,25, 60, 80 mm Amerikaanse standaard: 19-W-4 (1-3/16"), 15-W-4 (15/16"), 11-W-4 (11/16"), 19-W-2, 15-W-2 |
| Type en maat dwarsstang | Gedraaid vierkant: 5×5, 6×6, 8×8 mm • Ronde staaf: Ø6, 7, 8, 9, 10, 12 mm |
| Dwarsbalkafstand | 38,1, 40, 50, 60, 76, 80, 100, 101,6, 120, 135 mm • Amerikaanse standaard: 2" / 4" |
| Oppervlaktetype | Effen (glad) • Gekarteld (tand/anti-slip) • I-Staaf • Gekarteld I-Staaf |
| Oppervlaktebehandeling | Thermisch-verzinkt (ASTM A123, zink 70–100 μm) - standaardaanbeveling Poedercoating (RAL-kleur, 60–80 μm) • Epoxy geverfd (80–120 μm) • Walsafwerking (ongecoat) RVS: gepassiveerd / elektrolytisch gepolijst |
| Laadvermogen | Uniforme belasting: 4.500 ~ 28.800 psf (215–1.378 kN/m²) Voertuigclassificatie: AASHTO H-15, H-20, H-25 Doorbuigingslimiet: L/240 (voetganger) • L/400 (voertuig/precisieapparatuur) |
| Open gebied | 60% – 80% (varieert met de steek van de draagstaaf en de dwarsstaafsteek) |
| Paneelgrootte | Standaard: 5800×1000, 6000×1000, 6096×1000, 6400×1000 mm • 3'×20', 3'×24', 3'×30' Max: breedte kleiner dan of gelijk aan 1200 mm • lengte kleiner dan of gelijk aan 6000 mm • snede-op- beschikbare maat |
| Lasproces | Volautomatisch elektro-smeed(weerstand)lassen - metallurgische fusie, geen toevoegmateriaal |
| Toepasselijke normen |
VS: ASTM A36 / A123 • ANSI/NAAMM MBG 531-88 Europa: EN 1090 • ISO 1461 (galvaniseren) VK: BS 4592-1987 • Australië: AS/NZS 1657-1985 Duitsland: DIN 24537-1-2006 • Japan: JIS • China: YB/T 4001.1-2007 / GB/T 4001.1 |
| Aangepaste opties | Uitsparingen en inkepingen voor buizen/kolommen • Eindbanden (lastbanden) • Teenplaten (100–132 mm) Traptredeneus • Radiale/waaier-vormige/driehoekige panelen • Speciale vormen volgens tekening |
| Verpakking | Staal-bandbundels met beschermende scheiders + waterdichte verpakking voor zeevracht; houten pallet optioneel |
| MOQ en doorlooptijd | 100 m² (bespreekbaar) • Standaard: 10–15 dagen • Maatwerk: 15–25 dagen • Versneld: 7–10 dagen |
Producthoogtepunten van ons zware- stalen staafrooster
Zwaar-laadvermogen - 4, 500 tot 28.800 psf
Draagstaven van 6 mm tot 12 mm dik, ontworpen voor AASHTO H-15 tot H-25 voertuigverkeer en zware machinebelastingen.
Vier productiemethoden - Gelast, geperst-Vergrendeld, gesmeed-Vergrendeld, geklonken
Selecteer de optimale constructiemethode op basis van belastingsvereisten, budget en toepassing - van ultra-zware gelaste panelen tot kosten-effectieve pers-vergrendelde roosters.
Anti-slipveiligheid - Gekarteld oppervlak verhoogt de slipweerstand met 40-60%
Gekartelde (tand-vormige) draagstaven voldoen aan de OSHA-vereisten voor loop-werkoppervlakken voor natte, olieachtige of hellende looppaden.
Superieure corrosiebestendigheid - 40-50+ jaar levensduur buiten
Thermisch verzinkt volgens ASTM A123 (zink 70–100 μm). Voor maritieme of chemische omgevingen verlengen roestvrijstalen 304/316-opties de levensduur tot 25-40+ jaar.
Hoge open ruimte - 60-80% Vrije drainage en ventilatie
De roosterstructuur voorkomt ophoping van water, ijsvorming en ophoping van vuil - waardoor de risico's op onderhoud en corrosie worden verminderd.
Volledige aanpassing - Knippen-op- formaat, uitsnijdingen, speciale vormen
Op maat gemaakte draagstaafmaten, afstanden, uitsparingen voor buizen en kolommen, eindbanden, teenplaten, traptredeneuzen en radiaal/waaier{0}}vormige panelen volgens uw tekeningen.
Multi-standaardnaleving - Wereldwijd klaar voor projecten
Geproduceerd volgens ASTM, EN 1090, AS/NZS 1657, BS 4592, NAAMM MBG 531, JIS en GB/T-normen voor internationale projectnaleving.
Lage totale eigendomskosten - Bevestiging-Gratis, onderhoud-Gratis
Elektrisch-gesmeed gelaste panelen hebben geen bouten die los kunnen raken bij trillingen. Door thermisch verzinken is overschilderen tientallen jaren lang verleden tijd.
Kwaliteitscontrole en certificeringen
Elk GNEE-roosterpaneel doorloopt vóór verzending een kwaliteitscontroleproces van zes- stappen. Onze in--house testmogelijkheden en verificatie door derden- zorgen ervoor dat elke batch voldoet aan de gespecificeerde norm - van cruciaal belang voor structurele toepassingen waarbij falen geen optie is.
| Stap | Inspectie-item | Methode |
|---|---|---|
| 1 | Grondstofchemie en afmetingen | Spectrometeranalyse + micrometermeting |
| 2 | Snijtolerantie van lagerstaven | Volgens NAAMM MBG 531 dimensionale normen |
| 3 | Lasverbindingsintegriteit | Visuele + destructieve monstertest (afschuifsterkte groter dan of gelijk aan basismetaal) |
| 4 | Gegalvaniseerde laagdikte | Magnetische meter volgens ASTM A123 (groter dan of gelijk aan 70 μm) |
| 5 | Bemonstering van laadvermogen | Optioneel gecertificeerde belastingstest per projectvereiste |
| 6 | Laatste visuele en verpakkingscontrole | Oppervlaktedefectscan + verificatie van de bundelintegriteit |
Certificeringen
ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem.
CE-markering (EN 1090 uitvoeringsklasse).
SGS / BV Derden-Inspectie door derden (op aanvraag).
Materiaaltestcertificaten (MTC) volgens EN 10204 3.1/3.2.
Traceerbaarheid
Traceren van warmtenummers van ruw staal tot afgewerkt paneel.
Batchtestcertificaten gearchiveerd gedurende 5+ jaar.
Productiegegevens gekoppeld aan elke zending.
Materiaalchemierapport op aanvraag verkrijgbaar.
Installatieaccessoires en bevestigingsmethoden
Een juiste installatie zorgt ervoor dat roosterpanelen optimaal presteren en veilig blijven onder trillingen, schokken en thermische cycli. Er worden twee primaire bevestigingsmethoden gebruikt, elk geschikt voor verschillende operationele behoeften.
Bevestigingsmethode 1: Lasfixatie (permanent)
Roosterpanelen worden rechtstreeks aan de ondersteunende staalconstructie gelast op de contactpunten van de draagstaven.Deze methode biedt maximale stijfheid en is ideaal voor permanente installaties waarbij paneelverwijdering niet vereist is.Na het lassen moet de beschadigde gegalvaniseerde laag worden gerepareerd met zink{0}}rijke verf om de corrosiebescherming te behouden.
Bevestigingsmethode 2: Clipbevestiging (verwijderbaar)
Roosterpanelen worden vastgezet met behulp van speciale clips die de draagstaaf zonder lassen aan de draagconstructie klemmen.Hierdoor is paneelverwijdering mogelijk voor onderhoudstoegang, inspectie of kabelgeleiding.De montage van de clips kan worden uitgevoerd door één persoon die van bovenaf werkt. - Boren of lassen op- locatie is niet nodig.
Cliptypen en selectiegids
| Cliptype | Beste voor | Functies |
|---|---|---|
| Zadelklemmen | Standaard bevestiging van roosterpanelen op stalen balken | Meest voorkomende type; installatie door één-persoon van bovenaf |
| G-Clips | Aluminium, RVS en gegalvaniseerd rooster | Op wrijving-gebaseerd bevestigingsmiddel; veelzijdig in alle materialen |
| Rasp snelle clips | Snelle installatieprojecten | Bediening door één-persoon; boren of lassen is niet nodig |
| Lasnokken | Zware-panelen die verwijderbaar zijn | Gelast aan steunbalk; panelen kunnen eruit worden getild |
| Z-Clips / R-Clips | Gespecialiseerde of onregelmatige installaties | Meerdere maten beschikbaar voor elke configuratie |
Oppervlaktebehandeling en corrosiebescherming
Oppervlaktebehandeling bepaalt de levensduur, de onderhoudskosten en de totale eigendomskosten. Selecteer de behandeling op basis van uw projectomgeving:
| Omgeving | Aanbevolen behandeling | Verwacht leven | Waarom |
|---|---|---|---|
| Binnenland / Droog | Thermisch-verzinkt (ASTM A123, groter dan of gelijk aan 70 μm) | 40–50+ jaar | De zinklaag biedt voldoende barrièrebescherming in een atmosfeer met weinig-corrosie |
| Kust/Marine | RVS 316L (gepassiveerd) | 25–40+ jaar | 316L is bestand tegen chloridecorrosie; galvaniseren alleen onvoldoende bij zoutnevel |
| Chemische fabriek | Epoxy geverfd (80–120 μm) of roestvrij 316L | 15–20 jaar | Blootstelling aan chemische stoffen versnelt de zinkconsumptie; epoxy biedt chemische weerstand |
| Architectonisch / Decoratief | Poedercoating (RAL-kleur, 60–80μm) | 15–25 jaar | Esthetische kleurafstemming met adequate corrosiebescherming |
| Binnen / droog | Molenafwerking (ongecoat) | 5–10 jaar | Laagste kosten; voldoende voor gecontroleerde omgevingen |
Gekarteld oppervlak - Anti-slipoptie
Gekartelde (tand-vormige) draagstavenvoeg 40-60% slipweerstand toe in vergelijking met gewone staven. Ze worden sterk aanbevolen voor natte, olieachtige of hellende oppervlakken volgens de OSHA 1910.22-normen (Walking-Working Surfaces).Alle gekartelde oppervlakken zijn verkrijgbaar in gelaste, druk-vergrendelde en gesmeed-vergrendelde constructies.
Voor gedetailleerde specificaties voor gegalvaniseerde roosters, inclusief het G--aanduidingssysteem (G253/30/100 enz.) en normen voor zinkcoating, raadpleegt u onzePagina van gegalvaniseerd stalen rooster.
Keuzegids voor de sector - Hoe kiest u het juiste rooster?
Door de juiste roosterspecificatie voor uw toepassing te selecteren, bent u verzekerd van veiligheid, een lange levensduur en kostenefficiëntie. De onderstaande matrix komt overeen met algemene industriële scenario's met aanbevolen draagstaafafmetingen, oppervlaktetypes en materiaalbehandelingen. Neem contact op met ons technische team voor locatie-specifieke belastingberekeningen.
| Sollicitatie | Aanbevolen specificatie | Oppervlak | Materiaal & Behandeling | Laad klasse |
|---|---|---|---|---|
| Voetgangerspad en platform | 25×3 / 30×3 mm, steek 30/100 | Vlak | Gegalvaniseerd koolstofstaal | Licht (minder dan of gelijk aan 4.500 psf) |
| Heftruck gangpad | 40×5 mm, steek 30/50 | Gekarteld | Gegalvaniseerd koolstofstaal | Gemiddeld (minder dan of gelijk aan 12.600 psf) |
| Laaddock en oprit voor vrachtwagens | 50×5 ~ 75×6 mm, steek 30/50 | Gekarteld | Gegalvaniseerd koolstofstaal | Zwaar (minder dan of gelijk aan 24.300 psf) |
| Luchthaven / zwaar voertuigdek | 75×10 ~ 100×10 mm | Gekarteld | Gegalvaniseerd koolstofstaal | Extra zwaar (minder dan of gelijk aan 28.800 psf) |
| Geulafdekking en drainage | 25×3 / 30×3 mm, steek 30/100 | Vlak | Gegalvaniseerd koolstofstaal | Licht-Gemiddeld |
| Chemische fabriek en maritiem platform | 30×3 ~ 50×5mm | Gekarteld | Roestvrij staal 316L | Medium |
| Afvoer parkeergarage | 40×5 / 50×5 mm | Vlak | Gegalvaniseerd koolstofstaal | Gemiddeld-Zwaar |
| Traptreden | 25×3 / 30×3 mm + neusbalk | Gekarteld + neus | Gegalvaniseerd koolstofstaal | Licht |
| Het dek van de elektriciteitscentrale | 40×5 / 50×5 mm, steek 30/50 | Effen of gekarteld | Gegalvaniseerd koolstofstaal | Gemiddeld-Zwaar |
| Mijnbouwgang en transportbandtoegang | 40×5 / 50×5 mm, steek 30/50 | Gekarteld | Gegalvaniseerd koolstofstaal | Gemiddeld-Zwaar |
Weet u niet zeker welke specificatie u nodig heeft? Stuur ons uw projecttekeningen of vertel het onshet verkeerstype (voetganger/heftruck/vrachtwagen), overspanning en omgeving. Onze ingenieurs zullen binnen 24 uur de optimale specificatie aanbevelen.
Verpakken en verzenden van zwaar- stalen staafroosters
| Item | Details |
|---|---|
| Verpakkingsmethode | Stalen-bandbundeling met beschermende scheiders + waterdichte verpakkingsfolie; houten pallet/krat op aanvraag leverbaar |
| Containerladen | 20GP: ~25–30 ton • 40HQ: ~25–28 ton (varieert afhankelijk van de roosterspecificatie) |
| Doorlooptijd | Standaardspecificaties: 10–15 dagen • Aangepaste specificaties: 15–25 dagen • Versneld: 7–10 dagen |
| Betalingsvoorwaarden | T/T (30% aanbetaling, 70% vóór verzending) • L/C op zicht |
Veelgestelde vragen:
Waar worden stalen staafroosters voor gebruikt?
Stalen staafroosters worden voornamelijk gebruikt voor industriële vloeren, looppaden, platforms, sleufafdekkingen, drainageroosters, traptreden en veiligheidsbarrières in energiecentrales, fabrieken, raffinaderijen, mijnbouwlocaties, luchthavens en infrastructuurprojecten. Het open-rasterontwerp zorgt voor drainage, ventilatie en slipweerstand terwijl het zware lasten ondersteunt.
Kunt u roosterpanelen op maat snijden en vervaardigen volgens tekening?
Ja. We bieden volledige fabricage op maat, inclusief niet-standaard afmetingen van de draagstaven (25×3 tot 100×10 mm), aangepaste afstanden (lagerafstand 11–100 mm, kruissteek 30–120 mm), precisie-uitsparingen voor buizen en apparatuurbasissen, eindbanden (lastbanden), teenplaten (100–132 mm hoogte), traptredeneuzen en speciale vormen (radiaal, waaier-vormig, driehoekig) voor cirkelvormige tanks, mangaten en architectonische kenmerken.