Onze zware- taak kraanliggers zijn ontworpen om strenge cyclische en dynamische belastingen te weerstaan in overeenstemming met de AISC- en Eurocode-normen. Door gebruik te maken van nauwkeurige cambercontrole en volledig- penetratielassen op de bovenflens, garanderen onze liggers maximale weerstand tegen vermoeidheid en een lange levensduur van de constructie voor 24/7 industriële activiteiten.

Soorten kraanliggers
Eenvoudig ondersteunde kraanligger
Functies:Aan beide uiteinden ondersteund door stalen kolommen. Eenvoudig te construeren met duidelijke krachtverdeling.
Sollicitatie:Op grote schaal gebruikt voor overspanningen van 6 tot 12 meter en kranen met lichte- capaciteit; het is het meest populaire type op de markt.
Doorlopende kraanligger
Functies:Ontworpen als een doorlopende structuur met meerdere- overspanningen en een gelijkmatige spanningsverdeling. Het maakt kleinere liggersecties en materiaalbesparingen mogelijk, maar brengt een grotere constructiemoeilijkheid met zich mee.
Sollicitatie:Wordt voornamelijk toegepast in werkplaatsen met grote- overspanningen en zware- ladingen, zoals metallurgische fabrieken en fabrieken voor zware machines. Het toepassingsgebied ervan is relatief beperkt.
Truss-type Kraanligger
Functies:De vakwerkstructuur vermindert het eigen-gewicht effectief, terwijl de algehele constructie gecompliceerd is.
Sollicitatie:Ideaal voor zeer-lange- projecten.

Specificatie van kraanliggers
| Item | Specificaties |
| Beschrijving | Constructiestalen kraanliggers |
| Materiaalkwaliteit | Q355B/C/D/E, S355JR/J0/J2, ASTM A572 klasse 50/60 |
| Standaard | AISC 360, Eurocode 3 (EN 1993), ASTM A6, AS/NZS 3678 |
| Lasproces | Automatisch ondergedompeld booglassen (SAW), CO2-gas afgeschermd lassen |
| Kwaliteitscontrole | 100% NDT (ultrasoon testen), magnetische deeltjes (MT), cambermeting |
| Sollicitatie | Zware industriële werkplaatsen, logistieke centra, scheepswerven, energiecentrales |
| Oppervlakteafwerking | Kogelstralen Sa 2.5 + Hoogwaardige- epoxycoating of thermisch verzinken |
| Verpakking | Zwaar-stalen wiegen en veilige sjorbanden voor wereldwijde maritieme export |
Rollen en voordelen van kraanliggers
Rol van kraanliggers
lastoverdracht: het brengt de hijslasten, het eigen-eigen gewicht en de dynamische stootbelastingen tijdens bedrijf gestaag over naar stalen kolommen en funderingen.
precisiegarantie: het biedt een stabiele loopbaan voor kranen om nauwkeurige hijswerkzaamheden te garanderen.
Voordelen van kraanliggers
Hoog draagvermogen- en grote overspanning: staal heeft een veel grotere sterkte dan beton en voldoet volledig aan de eisen van werkplaatsen met grote- overspanningen en zware- kranen.
Snelle constructie en kostenbesparing: alle componenten worden in de fabriek geprefabriceerd. Eenvoudige installatie op-site verkort de bouwtijd en verlaagt de arbeidskosten.
Uitstekende seismische prestaties en recycleerbaarheid: Staal beschikt over een hoge taaiheid en uitstekende seismische weerstand. Het kan na de sloop worden gerecycled en hergebruikt, wat milieuvriendelijk- is.

Toepassingen van kraanliggers
Industriële productie:Productielijnen voor de assemblage van zware machines en apparatuur.
Magazijn & Logistiek:Hoge-opslagfaciliteiten voor het verplaatsen van stalen rollen en pallets.
Kracht- en energiecentrales:Installatie en onderhoud van turbines en generatoren in energiehallen.
Scheepsbouw en metallurgie:Assemblage van rompdelen en transport van gesmolten metaal in staalfabrieken.
Onderhoud van vliegtuigen en spoorwegen:Motorhijsen en onderhoud van zware componenten in hangars en depots.

Aanbevelingen voor installatie van kraanliggers
1. Inspectie vóór- installatie:Controleer de afmetingen van de componenten en de laskwaliteit vóór installatie. Verwijder vuil van kolomconsoles en zorg ervoor dat de volledige contactoppervlakken vlak en schoon zijn.
2. Strenge controle over de nauwkeurigheid van het hijsen en uitlijnen:Gebruik een waterpasinstrument om de hoogte van kraanliggers te kalibreren. De toegestane afwijking van de hartlijn bedraagt ±3 mm, en de vlakheidstolerantie mag niet groter zijn dan 5 mm per 2 meter, om ontsporing van de kraan tijdens bedrijf te voorkomen.
3. Veilige bevestiging en definitieve aanvaarding:Controleer de verticaliteit na tijdelijke fixatie. Pas een anti-corrosiebehandeling toe na voltooiing van het lassen. Voer belastingstests uit om de algehele prestaties te verifiëren. De balken kunnen pas in gebruik worden genomen nadat ze alle keuringen hebben doorstaan.

Onze kwaliteitscontrole
We voeren strenge tests en inspecties uit tijdens de fabricage van structurele stalen componenten voor kraanliggers om volledige kwaliteitscontrole te garanderen.

Materiaalinspectie
Testen van chemische samenstelling en mechanische eigenschappen

Lasinspectie
100% niet-destructief onderzoek (NDT) om te garanderen dat er geen scheuren of porositeit zijn


Laad testen
Gesimuleerde testen van stressomstandigheden



