Tijdens de werking vanshell-en-buizenwarmtewisselaars,Er komen vaak problemen van verschillende gradaties voor. Regelmatige inspectie van de warmtewisselaar is noodzakelijk om problemen snel op te lossen en de normale voortgang van de productie te garanderen. Als er zich een probleem voordoet in een shell{2}}and-tube-warmtewisselaar, maar de oorzaak kan niet worden vastgesteld, hoe moeten inspecties en probleemoplossing dan worden uitgevoerd?
I. Installatievoorzorgsmaatregelen voor shell-en-buizenwarmtewisselaarsn
Er moeten druktests worden uitgevoerd vóór de installatie van shell{0}}en-tube-warmtewisselaars
De warmtewisselaar moet een hydrostatische test ondergaan bij 1,5 maal de werkdruk. Voor het stoomgedeelte mag de proefdruk niet lager zijn dan de stoomtoevoerdruk plus 0,3 MPa; voor het warmwatergedeelte mag deze niet lager zijn dan 0,4 MPa. Onder de testdruk moet de druk gedurende 10 minuten stabiel blijven zonder te dalen.
Er moet voldoende bouwruimte en toegang worden gereserveerd tijdens de installatie van shell{0}}en-tube-warmtewisselaars
In de constructieruimte moet aan de voorkant van de schaal-en-buizenwarmtewisselaar een ruimte worden gereserveerd voor het uittrekken en verwijderen van de buizenbundel. Concreet mag de afstand van de kop tot de muur of het dak niet kleiner zijn dan de lengte van de warmtewisselaar. De nettobreedte van het bedieningskanaal voor de bediening van apparatuur mag niet minder zijn dan 0,8 meter. Voldoende bedrijfsruimte is bevorderlijk voor demontage en onderhoud.
Instrumenten en meters die op shell{0}}en-buizenwarmtewisselaars zijn geïnstalleerd, moeten zichtbaar zijn
Het is essentieel om instrumenten en meters op de warmtewisselaar te installeren op een manier die inspectie en testen vergemakkelijkt. De installatiehoogte van verschillende kleppen en instrumenten moet geschikt zijn voor bediening en observatie, zodat eventuele problemen snel kunnen worden opgespoord en opgelost.
Er zijn overeenkomstige vereisten voor verticale ruimteafstand
De verticale netto afstand van het hoogste punt van de accessoires op het bovenste deel van de kachel tot het laagste punt van de bouwconstructie moet voldoen aan de eisen voor installatie en inspectie en mag niet minder zijn dan 0,2 meter. Deze eis is bedoeld om het onderhoud te vergemakkelijken.
II. Inspectievoorzorgsmaatregelen voor shell-en-buizenwarmtewisselaars
Vervuiling op buiswandoppervlakken
(1) Deeltjesvervuiling: Ophoping van vaste deeltjes gesuspendeerd in de vloeistof op het warmteoverdrachtsoppervlak. Dit type vervuiling omvat ook sedimentlagen die worden gevormd door grotere vaste deeltjes op horizontale warmteoverdrachtsoppervlakken als gevolg van de zwaartekracht (de zogenaamde sedimentaire vervuiling) en de afzetting van andere colloïdale deeltjes.
(2) Kristallijne vervuiling: Afzettingen gevormd door de kristallisatie van anorganische zouten opgelost in de vloeistof op het warmteoverdrachtsoppervlak, meestal optredend tijdens oververzadiging of afkoeling. Typische voorbeelden zijn onder meer kalkaanslaglagen van calciumcarbonaat, calciumsulfaat en siliciumdioxide aan de koelwaterzijde.
(3) Chemische reactievervuiling: Vervuiling veroorzaakt door chemische reacties op het warmteoverdrachtsoppervlak. Het warmteoverdrachtsoppervlaktemateriaal neemt niet deel aan de reactie, maar kan fungeren als katalysator voor de chemische reactie.
(4) Biologische vervuiling: Met uitzondering van zeewaterkoelsystemen verwijst biologische vervuiling doorgaans naar microbiële vervuiling. Het kan slijm produceren, wat op zijn beurt voorwaarden schept voor de reproductie van biologische vervuiling. Dit type vervuiling is zeer temperatuurgevoelig; onder geschikte temperatuuromstandigheden kan biologische vervuiling een vervuilingslaag van aanzienlijke dikte vormen.
(5) Bevriezende vervuiling: Vervuiling gevormd door het stollen van vloeistof op het onderkoelde warmteoverdrachtsoppervlak. Bijvoorbeeld wanneer water zich onder het vriespunt bevindt en bevriest tot ijs op het warmteoverdrachtsoppervlak. De uniformiteit van de temperatuurverdeling heeft een aanzienlijke invloed op dit soort vervuiling.
Lekkage van shell-en-buizenwarmtewisselaars
(1) Reparatie van kleine lekkage van de buizenbundel: Als slechts een paar buizen lekken en dit de werking niet beïnvloedt, kunnen pluggen worden gebruikt om de buizenbundel te blokkeren om te voorkomen dat lekkage de efficiëntie van de warmtewisseling nadelig beïnvloedt.
(2) Reparatie van enorme lekkage van buizenbundels: Een enorme lekkage van de buizenbundel zal de efficiëntie van de warmtewisseling aanzienlijk verminderen, waardoor vervanging van de buizenbundel door een nieuwe nodig is. Over het algemeen beschikken formele fabrikanten over een goed after{1}}servicemechanisme en sturen ze professionele technici om -onderhoud ter plaatse uit te voeren.
De toepassingsscenario's van uw warmtewisselaar (zoals voedselverwerking, petrochemische industrie, elektrische koeling) en mediumkarakteristieken (corrosiviteit/viscositeit/temperatuur) variëren, dus het specificatieplan zal ook exclusief worden aangepast.-Laat ons uw behoeften weten, en wij zullen u gerichte parameters en offertes bezorgen.
E-mail:global@gneesteels.com