Shell-en-buizenwarmtewisselaarshebben een breed scala aan toepassingen en kunnen op verschillende gebieden worden gebruikt. Er zijn meerdere typen veelgebruikte warmtewisselaars-en-buizen, elk met verschillende prestatiekenmerken. Na langdurig gebruik-heeft de neiging zich een laag sediment te vormen op het oppervlak van warmtewisselaars met schaal-en-buizen, waardoor regelmatige reiniging nodig is. Er worden chemische middelen gebruikt voor het reinigen van schaal-en-buizenwarmtewisselaars, en er zijn veel soorten van dergelijke middelen. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg.
I. Typen schaal--en-buiswarmtewisselaars
1. Plaatwarmtewisselaars met vaste buizen-
De buizenplaten aan beide uiteinden van de buizenbundel zijn geïntegreerd met de schaal. Dit type heeft een eenvoudige structuur, maar is alleen geschikt voor warmtewisselingsoperaties waarbij het temperatuurverschil tussen warme en koude vloeistoffen klein is en mechanische reiniging van de schaalzijde niet vereist is. Wanneer het temperatuurverschil iets groter is, maar de druk aan de zijkant van de schaal- niet te hoog is, kan een elastische expansiebalg op de schaal worden geïnstalleerd om de thermische spanning te verminderen.
2. Warmtewisselaars met zwevende kop
De buizenplaat aan het ene uiteinde van de buizenbundel kan vrij zweven, waardoor thermische spanning volledig wordt geëlimineerd. De gehele buizenbundel kan uit de schaal worden getrokken, wat mechanische reiniging en onderhoud vergemakkelijkt. Warmtewisselaars met zwevende kop worden veel gebruikt, maar hebben een complexere structuur en hogere productiekosten.
3. U-buiswarmtewisselaars
Elke warmtewisselingsbuis is in een U--vorm gebogen, waarbij beide uiteinden in de bovenste en onderste zones van dezelfde pijpplaat zijn bevestigd. Een schot in de kanaalkast verdeelt de buiszijde in inlaat- en uitlaatkamers. Dit type warmtewisselaar elimineert thermische spanning volledig en heeft een eenvoudiger structuur dan warmtewisselaars met zwevende kop, maar de buiszijde is moeilijk schoon te maken.
4. Vortex warmtewisselaars met warmteoverdrachtfilm
Vortex-warmteoverdrachtfilm-warmtewisselaars maken gebruik van de nieuwste vortex-warmteoverdrachtfilmtechnologie, die de efficiëntie van de warmteoverdracht verbetert door de vloeistofstroomtoestand te veranderen. Wanneer het medium over het oppervlak van de vortexbuis stroomt, schuurt het het buisoppervlak af, waardoor de efficiëntie van de warmtewisseling wordt verbeterd. De warmteoverdrachtscoëfficiënt kan oplopen tot 10.000 W/(m²· graad). Ondertussen bereikt deze structuur corrosieweerstand, hoge-temperatuurbestendigheid, hoge-drukweerstand en anti-aanslagfuncties. De vloeistofkanalen van andere typen warmtewisselaars bevinden zich in een stromingspatroon in een vaste- richting, waardoor een bypass-stroom op het oppervlak van de warmtewisselaarbuizen ontstaat en de convectieve warmteoverdrachtscoëfficiënt wordt verlaagd.
II. Soorten chemische middelen voor het reinigen van schaal--en-buiswarmtewisselaars
1. Fluorwaterstofzuur (HF)
Over het algemeen is fluorwaterstofzuur geschikt voor het reinigen van silicaataanslag. Zelfs bij lage temperaturen en lage concentraties heeft fluorwaterstofzuur een goed oplossend vermogen voor silicaataanslag en bevordert het ook het oplossen van ijzeroxideaanslag.
2. Salpeterzuur (HNO₃)
Wanneer salpeterzuur wordt gebruikt om apparatuur te reinigen, is de corrosiviteit ervan laag, zelfs zonder toevoeging van een corrosieremmer. Daarom wordt bij het reinigen van titaniumapparatuur met reducerende zuren vaak oxiderend salpeterzuur toegevoegd om de corrosie en waterstofabsorptie van titanium te remmen.
Bij het reinigen van titaniumwarmtewisselaars moet dus rekening worden gehouden met de respectieve kenmerken van salpeterzuur en fluorwaterstofzuur: salpeterzuur wordt als hoofdmiddel gebruikt en fluorwaterstofzuur als hulpmiddel. De sterke oxiderende eigenschap van salpeterzuur remt effectief de corrosie en waterstofabsorptie van titanium veroorzaakt door fluorwaterstofzuur. Tijdens het reinigen wordt ook een bepaalde hoeveelheid oxiderende corrosieremmer A toegevoegd om de corrosiesnelheid van de reinigingsoplossing op titanium te verminderen.
3. Mengsels van HF en andere anorganische zuren
Voor het reinigen van silicaataanslag worden vaak mengsels van HF en andere anorganische zuren gebruikt, zoals HF met HCl (zoutzuur) of HF met HNO₃ (salpeterzuur). Bij het reinigen van apparatuur kunnen de reinigingsmethoden die worden gebruikt voor materialen als koolstofstaal, koper en roestvrij staal echter niet zomaar worden toegepast. Bij kamertemperatuur kan zelfs een lage- concentratie HF metalen aantasten, en naarmate de concentratie HF toeneemt, neemt de corrosiesnelheid van de apparatuur aanzienlijk toe.
Wilt u warmtewisselaarspecificaties verkrijgen die geschikt zijn voor uw werkomstandigheden (bijvoorbeeld shell{2}}en-buistype voor de chemische industrie, plaattype voor HVAC-scenario's, vinnentype voor omgevingen met hoge- temperaturen)? Raadpleeg onze experts en we zullen snel reageren op uw branche-specifieke behoeften.
E-mail:global@gneesteels.com